冷拔六角钢管的焊接注意事项

　　冷拔六角钢管焊接时，应该注意以下九点事项：

　　(一)薄管焊接

　　焊接6mm以下薄板的异型管时，要具备焊缝成型美观，焊接变形量小的特点。

　　(二)喷嘴距离

　　钨极从气体喷嘴突出的长度，以4-5mm为佳，在角焊等遮蔽性差的地方是2-3mm，在开槽深的地方是5-6mm，喷嘴至异型管的距离一般不超过5mm。

　　(三)电弧长度

　　焊接电弧的长度，焊接普通钢时以2-4mm为佳，而焊接冷拔六角钢管时以1-3mm为佳，过长则保护效果不好。

　　(四)焊接角度

　　为使氩气很好地保护焊接熔池，和便于施焊操作，钨极中心线与焊接处工件一般应保持80-85°角，填充焊丝与管材表面夹角应尽可能地小，一般为0°左右。

　　(五)电源选择

　　焊接异型管时，采用垂直特性的电源，直流时采用正极性。

　　(六)气体流量

　　保护气体为氩气，纯度为99.99%。当焊接电流为50-50A时，氩气流量为8-0L/min，当电流为50-250A时，氩气流量为2-5L/min。

　　(七)防风换气

　　有风的地方，务请采取挡网的措施，而在室内则应采取适当的换气措施。

　　(八)局部清理

　　为防止焊接气孔之出现，焊接的异型管部位如有铁锈、油污等务必要先清理干净。

　　(九)对接打底

　　对接打底时，为防止异型管底层焊道的背面被氧化，背面也需要实施气体保护。