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　　第一，依据探伤检测中碰到的状况，分析判断为稀有元素缩松的超声波雷达回波数据信号。缩松的雷达回波数据信号波动幅度低而平稳，波峰焊锐利、险峻，波根狭小。从波形现状分析，摄像头挪动到雷达回波数据信号部位，反射面波动幅度不高，缺点深层出現在板才薄厚的正中间，偏重六角钢管边缘，当摄像头垂直平分六角钢管前后左右挪动时，反射面波迅速消退，类似于板才隔层对六角钢管边缘的危害，摄像头平行面于六角钢管挪动时，反射面波平稳，能够挪动一定间距后渐渐地消退。该类波形，非常容易错判为裂痕缺点波。一部分超标准波动幅度按API5L工程验收为不过关。

　　第二，因雷达回波在对接焊缝地区，按API5LPSL2规定对接焊缝不能维修，再次对该对接焊缝地区开展直摄像头检验，与厚钢板探伤检测时的反射面数据信号一样,此外反射面数据信号最大的位置抽样作金相分析试验，见到对接焊缝有时断时续的层次。在六角钢管超声波探伤检测中，由于六角钢管电焊焊接的加工工艺特性，示波屏上经常除始波和缺点波外，还会出現一些由别的缘故造成的伪缺点雷达回波，这种伪缺点波影响了对缺点波的恰当辨别。下列是四种伪缺点波的诱因和识别方法。基础理论上规定六角钢管薄厚为半经长的整数倍，若耦合剂过度浓稠、流通性不太好、六角钢管薄厚太厚，非常容易沉积在摄像头前侧。

　　第三，从压阻芯片反射面的纵波有一部分转化成表面波，导致反射面数据信号，用手轻轻地抹去摄像头前侧的耦合剂，该波即会消退这类反射面波在六角钢管当场连接六角钢管中出現较多，因为六角钢管长短误差，再加双层构造的积累偏差，使一部分六角钢管柱连接时六角钢管总宽过大，多道施焊使六角钢管表层产生一道道焊痕当超音波扫查出六角钢管时，会造成焊痕反射面，该反射面波数据信号不明显、迟缓，一般出現在一、二次底波稍往后部位。鉴别方法是将摄像头固定不变，用手沾耦合剂轻轻地敲打焊痕处，该波则轻轻地颤动。

　　当六角钢管过高或错口，非常容易产生边缘反射面，危害辨别。辨别方式是精准测算声程间距，依据显示器显示信息的数据信息，明确缺点的深层或水准部位来辨别是不是为缺点波;用手沾耦合剂轻轻地敲打六角钢管两边，如反射面波数据信号出現颤动，则表明该反射面波是由于六角钢管错边量而导致的边缘反射面，并不是缺点波;运用手动式电磨对六角钢管错边量或伤疤开展打磨抛光后再开展检验，若这时反射面波消退，则该反射面波是是非非缺点波。